Doppelter Nutzen: Wasser sparen und Dünger gewinnen
In Palmölmühlen, die zur Ölgewinnung das Nassverfahren einsetzen, entsteht eine große Menge an Prozessabwasser: das sogenannte Palm Oil Mill Effluent (POME). Es enthält hohe Konzentrationen gelöster und ungelöster organischer Stoffe. Strenge Umweltauflagen und das Ziel einer nachhaltigen Produktion erfordern eine effiziente Aufkonzentration von POME. Damit lassen sich Wasser und Feststoffe zuverlässig trennen. Das zurückgewonnene Wasser reduziert den Verbrauch in Ölextraktion und Dampferzeugung. Die abgetrennten Feststoffe enthalten wertvolle Nährstoffe wie Stickstoff, Phosphor und Kalium und können als Dünger genutzt werden. So verbindet die Aufbereitung Ressourcenschonung mit wirtschaftlichem Nutzen.
Stille Produktionsbremse: Fouling
FOULING UND SCALING
Die größte technische Hürde bei der Aufkonzentration von POME mittels Verdampfung ist die ausgeprägte Neigung zu Fouling. Mit steigender Prozesstemperatur bilden die organischen Verbindungen und Feststoffe harte, isolierende Ablagerungen an den Heizflächen konventioneller Verdampfer. Die Folge: Der Wärmeübergang bricht ein, die Verdampferleistung sinkt und der Energiebedarf steigt. Die häufigen, kostenintensiven Reinigungsstillstände, die zur Aufrechterhaltung der Produktion erforderlich sind, treiben die Betriebskosten direkt in die Höhe.
Die Lösung: Permanente Selbstreinigung
Unsere Klaren MEE-/MVR-Anlage nutzt ein Wirbelbett aus Reinigungspartikeln, das mit dem POME durch die Verdampferrohre zirkuliert und die Rohrinnenwände kontinuierlich reinigt. Ablagerungen werden bereits im Keimstadium entfernt, bevor sie sich zu einer leistungsmindernden Schicht aufbauen können. So bleibt der Wärmeübergang konstant hoch und die Verdampferleistung zuverlässig. Das Ergebnis: ein durchgehend stabiler Verdampfungsprozess mit hohen Wasserrückgewinnungsraten. Da Reinigungsstillstände entfallen, steigt die Anlagenverfügbarkeit deutlich. Gleichzeitig sinken die Betriebskosten durch reduzierten Aufwand für Wartung und Energie.
Technologien im Einklang
Der entscheidende Vorteil für die Energieeffizienz ergibt sich, wenn die Klaren-Technologie mit einer mechanischen Brüdenverdichtung (MVR) kombiniert wird.[KL1] Der im Verdampfer entstehende Brüden wird aufgefangen, mechanisch verdichtet und als Heizmedium für den Verdampfungsprozess wiederverwendet. Dieser hocheffiziente Energiekreislauf funktioniert jedoch nur, wenn der Wärmeübergang im Verdampfer auf maximalem Niveau bleibt. Genau das stellt die selbstreinigende Klaren MEE-/MVR-Anlage dauerhaft sicher.
